Робот сонголт: Шинэ эрчим хүчний тээврийн хэрэгслийн моторын их биеийг шахах хэвэнд оруулах таван тэнхлэгтэй роботын тохиолдлын судалгаа

Робот сонгох нь: Таван хүний ​​​​тодорхой тохиолдлын судалгааТэнхлэгийн роботууд Шинэ эрчим хүчний тээврийн хэрэгслийн моторын их биеийг шахах хэвэнд оруулах

Шинэ эрчим хүчний тээврийн хэрэгслийн үйлдвэрлэлийн хурдацтай хөгжил нь моторын их бие гэх мэт гол шахах хэвэнд цутгасан эд ангиудын үйлдвэрлэлийн шаардлагыг улам бүр чангатгахад хүргэсэн. Өндөр нарийвчлал, өндөр тууштай байдал, өндөр үйлдвэрлэлийн үр ашиг нь хатуу стандарт болж, уламжлалт гурван тэнхлэгтэй роботуудыг нарийн төвөгтэй хэвний процесст хангалтгүй болгож байна. Уян хатан олон тэнхлэгийн холболт болон өндөр нарийвчлалтай байрлалын хяналттай таван тэнхлэгтэй серво роботууд нь шинэ эрчим хүчний тээврийн хэрэгслийн моторын их биеийг шахах хэвний үйлдвэрлэлд гол автоматжуулсан тоног төхөөрөмж болсон. Энэхүү нийтлэлд шинэ эрчим хүчний тээврийн хэрэгслийн моторын их биеийг шахах хэвний үйлдвэрлэлийн өвдөлтийн цэгүүдээс эхлээд таван тэнхлэгтэй роботын сонголтын логикийг шинжилж, практик хэрэглээний тохиолдлуудад үндэслэн шахах хэвний компаниудад тохиромжтой лавлагаа өгөх болно.

I. Шинэ эрчим хүчний тээврийн хэрэгслийн моторын их биеийг шахах хэвэнд оруулах нь: Яагаад таван тэнхлэгтэй роботууд зайлшгүй шаардлагатай болсон бэ?

Инженерийн хуванцар эсвэл металл нийлмэл шахах хэвээр хийсэн эсэхээс үл хамааран шинэ эрчим хүчний тээврийн хэрэгслийн моторын их бие нь жигд бус бүтэцтэй, өндөр хэмжээст нарийвчлалтай, задлахад бэрхшээлтэй байдаг. Үүний зэрэгцээ, массын үйлдвэрлэлийн шаардлагын дагуу үйлдвэрлэлийн мөчлөгийн хугацаа шаардагдах нь роботуудад тавигдах үндсэн шаардлагыг тодорхойлдог бөгөөд энэ нь таван тэнхлэгтэй роботууд уламжлалт тоног төхөөрөмжийг орлож байгаа гол шалтгаан юм.

Хэвлэх процессын нарийн төвөгтэй байдал нь олон хэмжээст ажиллагааг шаарддаг: Мотор угсралтыг багтаах зориулалттай моторын гэр нь ихэвчлэн дулаан сарниулах сэрвээ, бэхэлгээний хавчаар, байрлуулах нүх зэрэг нарийн төвөгтэй бүтцийг агуулдаг. Хэв нь ихэвчлэн цөм татах болон өнцөгтэй эжекторын механизмтай байдаг. Гурван тэнхлэгтэй роботууд нь зөвхөн X/Y/Z тэнхлэгийн дагуу шугаман хөдөлгөөн хийж чаддаг тул өнцөгтэй эд ангийг зайлуулах эсвэл олон өнцгийн байрлалыг тохируулах боломжгүй бөгөөд хэвний бүрэлдэхүүн хэсгүүдэд хөндлөнгөөс оролцох магадлалтай байдаг. Үүний эсрэгээр, синхрончлогдсон эргэлдэгч тэнхлэгтэй таван тэнхлэгтэй роботууд нь сохор цэггүйгээр 360° ажиллагааг хийж, хэвний бүтцээс амархан зайлсхийж, эд ангийг нарийн зайлуулах боломжтой.

Нарийвчлалын шаардлага нь өндөр байрлалын стандартыг шаарддаг: Шинэ эрчим хүчний тээврийн хэрэгслийн моторын гэрний хэмжээст хүлцлийг микрометрийн дотор хянаж, коаксиал чанар, параллелизм болон бусад геометрийн хүлцэлд хатуу шаардлага тавьдаг байх ёстой. Эдгээр шаардлагыг хангаагүй тохиолдолд моторын угсралтын нарийвчлал болон үйл ажиллагааны тогтвортой байдалд шууд нөлөөлнө. Таван тэнхлэгтэй серво роботууд нь ±0.05 мм дотор давтагдах нарийвчлалд хүрдэг. Серво хөтчийн системийн жигд ажиллагаатай хослуулан энэ нь эд ангийг салгаж, байрлуулах явцад овойлт болон байрлалын хазайлтаас үр дүнтэй зайлсхийж, бүтээгдэхүүний тогтвортой байдлыг хангадаг.

Массын үйлдвэрлэлийн шаардлагад өндөр үр ашигтайгаар дасан зохицох: Шинэ эрчим хүчний тээврийн хэрэгслийг их хэмжээгээр үйлдвэрлэхэд моторын их биений шахах хэвний 24 цагийн тасралтгүй ажиллагаа шаардлагатай. Таван тэнхлэгтэй Робот лааз Хаалга тусгаарлах, бүтээгдэхүүний үзлэг, тавиур оволох зэрэг олон процессыг нэгтгэснээр гар аргаар хийх шаардлагагүй болно. Нэг мөчлөгийн хугацааг 8 секундын дотор багасгаж, гар аргаар үйлдвэрлэхтэй харьцуулахад үр ашгийг 60%-иас дээш хувиар нэмэгдүүлэхийн зэрэгцээ хөдөлмөрийн зардал болон хаягдлын хэмжээг мэдэгдэхүйц бууруулна.

Өндөр температурт хэвлэх орчинд дасан зохицох чадвар: Моторын их бие нь ихэвчлэн PPS болон PA66 зэрэг өндөр температурт тэсвэртэй инженерийн хуванцарыг ашигладаг. Бүтээгдэхүүний гадаргуугийн температур нь цутгах үед өндөр байдаг. Таван тэнхлэгтэй роботыг эд ангийг салгах үед хавчаарын өндөр температурын деформациас үүдэлтэй бүтээгдэхүүний эвдрэлээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд өндөр температурт тэсвэртэй уян хатан хавчаар болон дулаан тусгаарлагч төхөөрөмжөөр тоноглож болно. Энэ нь мөн эд ангийг автомат тасралтгүй салгах боломжийг олгодог бөгөөд гараар эд ангийг салгах үед өндөр температурт ажиллахтай холбоотой аюулгүй байдлын асуудлыг шийддэг.

II. Шинэ эрчим хүчний тээврийн хэрэгслийн моторын их биеийг шахах хэвэнд оруулах: Таван тэнхлэгтэй роботын гол сонголтууд

Шинэ эрчим хүчний тээврийн хэрэгслийн моторын гэрний үйлдвэрлэлийн шинж чанарыг харгалзан таван тэнхлэгтэй роботыг сонгохдоо ачааллын багтаамж, байрлалын нарийвчлал, хөдөлгөөний уян хатан байдал, процессыг нэгтгэх чадвар, тогтвортой байдал гэсэн таван үндсэн хэмжээс дээр анхаарлаа төвлөрүүлэх хэрэгтэй. Үүний зэрэгцээ хэвний бодит үзүүлэлт, шахах хэвний машины багтаамж, үйлдвэрлэлийн мөчлөгийн хугацаанд үндэслэн өөрчлөх шаардлагатай. Сонголтын тодорхой шалгуур нь дараах байдалтай байна.

1. Ачааллын багтаамж: Бүтээгдэхүүний жин + бэхэлгээний жинг аюулгүй байдлын хязгаартай тохируулна уу

Моторын их биеийн жин нь тээврийн хэрэгслийн загвар болон хийцээс хамаарч өөр өөр байдаг. Жижиг шинэ эрчим хүчний зорчигч тээврийн хэрэгслийн нэг моторын их бие нь ойролцоогоор 1-3 кг жинтэй байдаг бол арилжааны тээврийн хэрэгслийн загварууд 5-8 кг хүрч болно. Таван тэнхлэгтэй робот сонгохдоо түүний нэрлэсэн ачаалал нь бүтээгдэхүүний жин + захиалгат бэхэлгээний жинг хамрах ёстой бөгөөд өндөр хурдтай хөдөлгөөний үед ачаалал хангалтгүй байгаагаас болж чичиргээ болон нарийвчлалын хазайлтаас зайлсхийхийн тулд дор хаяж 50% аюулгүй байдлын хязгаартай байх ёстой. Жишээлбэл, 3 кг жинтэй моторын их биеийн хувьд ≥ 8 кг нэрлэсэн ачаалалтай таван тэнхлэгтэй робот сонгохыг зөвлөж байна. Хэрэв харааны үзлэг болон хаалганы хяргах төхөөрөмжийг нэгтгэсэн бол ачааллын багтаамжийг цаашид нэмэгдүүлэх шаардлагатай.

2. Байршлын нарийвчлал: Давтагдах чадвар ≤ ±0.05 мм, геометрийн хүлцлийн шаардлагад нийцсэн.

Моторын их биений коаксиал болон байрлалын нарийвчлалын шаардлага нь роботын нарийвчлалын стандартыг шууд тодорхойлдог. Гол сонголтын үзүүлэлтүүд нь давтагдах чадвар болон замын байрлалын нарийвчлалд анхаарлаа хандуулах ёстой. Байршил болон авах байрлалыг тогтмол байлгахын тулд давтагдах чадвар нь ≤ ±0.05 мм байх ёстой. Үүний зэрэгцээ, хөдөлгөөний үед хурдыг нарийн хянахын тулд өндөр нарийвчлалтай шугаман масштаб болон серво хөтлөгч системээр тоноглогдсон таван тэнхлэгтэй роботыг сонгож, гэнэтийн зогсолт эсвэл хурдатгалын улмаас үүссэн бүтээгдэхүүний хазайлтаас зайлсхийх хэрэгтэй.

3. Хөдөлгөөний уян хатан байдал: Эргэлтийн тэнхлэгийн хөдөлгөөн ба хурд нь хэвний бүтцэд тохирсон.

Таван тэнхлэгтэй роботын A/C тэнхлэгүүдийн (эргэлдэгч тэнхлэгүүд) хөдөлгөөн ба эргэлтийн хурд нь хэвний бүтцэд дасан зохицоход чухал үүрэгтэй. Олон өнцөгт эжектор болон гол татах механизмтай моторын орон сууцны хэвний хувьд А тэнхлэгийн эргэлтийн өнцөг ≥ ±180°, С тэнхлэгийн эргэлтийн өнцөг үхмэл өнцөггүйгээр 360° байх ёстой. Үүний зэрэгцээ, удаан алхах байрлал болон хурдан алхах хурдатгалын үйлдвэрлэлийн хэрэгцээг хангахын тулд эргэлтийн хурдыг тохируулж, үйлдвэрлэлийн мөчлөгт нөлөөлөхгүйгээр авах явцад нарийвчлалыг хангах ёстой.

4. Процессын интеграцийн чадвар: Олон процессын холболтыг дэмжиж, үйлдвэрлэлийн шугамын тоног төхөөрөмжийн хөрөнгө оруулалтыг бууруулдаг

Өндөр чанартай таван тэнхлэгтэй робот нь автомат хаалга хяргах, бүтээгдэхүүний анхны гадаад төрхийг шалгах, тавиурыг автоматаар байрлуулах, түүхий эдийг тэжээх зэрэг функцуудыг шууд нэгтгэх хүчтэй процессын интеграцийн чадвартай байх ёстой. Программчлагдах хяналтын системээр дамжуулан олон процессын холболтыг хийж болно. Жишээлбэл, моторын гэрийг авсны дараа роботын төгсгөлийн эффектор нь хаалгыг нарийн хяргаж, дараа нь бүтээгдэхүүнийг анхны хэмжээст үзлэгт оруулахын тулд хяналтын станц руу илгээж болно. Чанартай бүтээгдэхүүнийг шууд тавиур дээр байрлуулдаг бол чанаргүй бүтээгдэхүүнийг автоматаар ангилж, "авах-боловсруулах-шалгах-ангилах" нэгдсэн үйл ажиллагааг хангаж, үйлдвэрлэлийн шугамын ажлын урсгалыг мэдэгдэхүйц богиносгодог.

5. Тогтвортой байдал ба хамгаалалт: Аж үйлдвэрийн үйлдвэрлэлийн орчинд дасан зохицох чадвартай, 24 цагийн үйл ажиллагааны шаардлагыг хангасан.

Моторын их биед зориулсан шахах хэвний үйлдвэрлэлийн шугамууд нь ихэвчлэн 24 цагийн турш тасралтгүй ажилладаг тул робот гарны бүтцийн хатуулаг болон хамгаалалтын түвшинг чухалчилдаг. Өндөр хурдтай удаан хөдөлгөөнөөс үүдэлтэй бүтцийн хэв гажилтаас урьдчилан сэргийлэхийн тулд их бие нь өндөр хатуулагтай гангаар хийгдсэн байх ёстой; шахах хэвний цехийн тоос шороо, тос, чийгийн зэврэлтийг тэсвэрлэхийн тулд хамгаалалтын түвшин IP54 буюу түүнээс дээш түвшинд хүрэх ёстой; мөн алдааг өөрөө оношлох, яаралтай зогсоох хамгаалалт, хэвний мөргөлдөөнөөс хамгаалах функцээр тоноглогдсон байх ёстой бөгөөд энэ нь хэвийн бус тохиолдолд шууд унтрааж, тоног төхөөрөмж, хэвэнд гэмтэл учруулахаас сэргийлж, үйлдвэрлэлийн шугамын тасралтгүй ажиллагааг хангах боломжийг олгодог.

6. Дасан зохицох чадвар: Тарилгын хэвний машин болон хэвтэй жигд нэгтгэх

Робот сонгохдоо одоо байгаа шахах хэвлэх машины даац болон хэвний үзүүлэлтүүдтэй жигд нэгтгэхийг баталгаажуулна уу. 800T ба түүнээс дээш жинтэй том шахах хэвлэх машинуудын хувьд том хэвний эд ангийг зайлуулах хөдөлгөөний шаардлагыг хангахын тулд сунгасан гартай, хүнд даацын таван тэнхлэгтэй серво робот сонгохыг зөвлөж байна. Үүний зэрэгцээ роботын удирдлагын систем нь шахах хэвлэх машин болон хэвтэй дохионы харилцаа холбоог дэмжиж, төхөөрөмжүүдийн хооронд хүлээх хугацаанаас зайлсхийхийн тулд шахах дууссаны дохио, роботын эд ангийг зайлуулах дохио, хэв нээх/хаах дохиог бодит цагийн холболтоор хангах ёстой.

III. Шинэ эрчим хүчний тээврийн хэрэгслийн моторын их биеийг шахах хэвэнд оруулах: Таван тэнхлэгтэй робот гарны хэрэглээний тохиолдлын судалгаа

Тохиолдлын үндэслэл: Шинэ эрчим хүчний тээврийн хэрэгслийн гол эд анги үйлдвэрлэгч нь шинэ эрчим хүчний зорчигч тээврийн хэрэгслийн моторын их биеийг шахах хэвэнд оруулах чиглэлээр мэргэшсэн. Бүтээгдэхүүнүүд нь тус бүр нь 2.8 кг жинтэй, хэмжээст хүлцлийн шаардлага ±0.03 мм бүхий PPS инженерийн хуванцараар хийгдсэн. Анхны үйлдвэрлэлийн загварт гурван тэнхлэгтэй робот гар болон гарын авлагын тусламжийг ашигласан бөгөөд энэ нь эд анги боловсруулах хөндлөнгийн оролцоо, өндөр хаягдлын хэмжээ (ойролцоогоор 5%), удаан үйлдвэрлэлийн мөчлөг (цикл тутамд 15 секунд) зэрэг асуудлуудтай тулгарч байсан. Жилд 500,000 ширхэг үйлдвэрлэлийн хэрэгцээг хангахын тулд үйлдвэрлэлийн шугамыг шинэчлэх зорилгоор ZHIYI таван тэнхлэгтэй хос гартай серво робот гарыг нэвтрүүлсэн.

Сонголт ба тохируулга

Бүтээгдэхүүний шинж чанар болон үйлдвэрлэлийн шаардлагад үндэслэн ZHIYI-ийн захиалгаар хийсэн таван тэнхлэгтэй хос гартай серво роботыг эцэст нь сонгосон. Үүний үндсэн тохиргоо нь дараах байдалтай байна.
Нэрлэсэн ачаалал: 10кг, хангалттай аюулгүй байдлын хязгаартай, өндөр температурт тэсвэртэй уян хатан бэхэлгээ болон хаалга хяргах төхөөрөмжийг багтаах чадвартай;
Давтагдах чадвар: ±0.03мм, бүтээгдэхүүний микрон түвшний хүлцлийн шаардлагыг хангасан;
A/C тэнхлэгийн эргэлтийн өнцөг: А тэнхлэг ±180°, C тэнхлэг 360°, хэвний өнцөгтэй эжектор болон цөм татах бүтцэд дасан зохицох боломжтой, хөндлөнгийн оролцоогүй өнцөгтэй эд ангийг зайлуулах боломжтой;
Үйл явцын интеграци: Автомат хаалга хяргах, CCD харааны анхны үзлэг, автомат тавиур байрлуулах функцуудыг нэгтгэж, олон процессын интеграцийг бий болгодог;
Тарилгын хэвлэх машины нийцтэй байдал: 800T том тарилгын хэвлэх машин, сунгасан гар нь хэвний хэсгийг зайлуулах цус харвалтын шаардлагыг хангасан бөгөөд хяналтын систем нь тарилгын хэвлэх машинтай жигд нэгтгэгддэг.

Өргөдлийн үр дүн

Үйлдвэрлэлийн үр ашгийг мэдэгдэхүйц сайжруулсан: Нэг мөчлөгийн хугацааг 15 секундээс 9 секунд болгон бууруулж, цагийн хүчин чадлыг 66.7%-иар нэмэгдүүлж, 24 цагийн тасралтгүй ажиллагаатайгаар жилд 600,000 ширхэг үйлдвэрлэх боломжтой бөгөөд энэ нь үйлдвэрлэлийн зорилтот түвшинг давсан;
Хаягдлын хэмжээг мэдэгдэхүйц бууруулсан: Таван тэнхлэгтэй робот гарны өндөр нарийвчлалтай байрлал, тогтвортой ажиллагаа нь эд ангитай харьцах явцад эд ангийн мөргөлдөөн болон байрлалын хазайлтын асуудлыг бүрэн шийдэж, хаягдлын хэмжээг 5%-иас 0.8% хүртэл бууруулж, материалын хаягдлыг мэдэгдэхүйц бууруулсан;
Хөдөлмөрийн зардлыг оновчтой болгосон: Үйлдвэрлэлийн шугам дахь ажилчдын тоог 3-аас 1 болгон бууруулсан (зөвхөн тоног төхөөрөмжийн хяналтыг хариуцдаг), ингэснээр хөдөлмөрийн зардлыг 66% бууруулсан. 24 цагийн ажиллагаатай хослуулан хөдөлмөрийн зардлын жилийн хэмнэлт нэг сая юаниас давсан;
Үйлдвэрлэлийн шугамын автоматжуулалтын шинэчлэлт: Хүний оролцоогүйгээр "тарилгын хэв - эд анги боловсруулах - хаалга хяргах - үзлэг - тавиур байрлуулах" хүртэлх бүх үйл явцыг бүрэн автоматжуулсан. Бүтээгдэхүүний тогтвортой байдал 99.9% -д хүрч, шинэ эрчим хүчний тээврийн хэрэгслийн OEM үйлдвэрлэгчдийн хангамжийн стандартыг хангасан;
Маш сайн тоног төхөөрөмжийн тогтвортой байдал: Тоног төхөөрөмж нь IP55 хамгаалалтын систем болон алдааг өөрөө оношлох функцээр тоноглогдсон бөгөөд 24 цагийн тасралтгүй ажиллах үед тоног төхөөрөмжийн эвдрэлийн түвшин [дутуу хувь] 0.5%-иас бага байгаа нь үйлдвэрлэлийн шугамын үр ашигтай ажиллагааг хангана.

Тохиолдлын судалгааны гол үнэ цэнэ: Энэхүү кейс судалгаа нь шинэ эрчим хүчний тээврийн хэрэгслийн моторын их биеийг шахах хэвний үйлдвэрлэлд таван тэнхлэгтэй роботуудын тохиромжтой байдлыг бүрэн баталгаажуулсан. Өөрчлөн тохируулсан сонголт болон процессын интеграцчилалаар дамжуулан уламжлалт үйлдвэрлэлийн загваруудын бэрхшээлийг шийдээд зогсохгүй үйлдвэрлэлийн үр ашиг, бүтээгдэхүүний чанар, өртгийн хяналтыг гурав дахин сайжруулж, шинэ эрчим хүчний тээврийн хэрэгслийн гол шахах хэвний эд ангиудыг их хэмжээгээр үйлдвэрлэхэд зориулсан хуулбарлах боломжтой автоматжуулалтын шийдлийг бий болгодог.

IV. Таван тэнхлэгтэй робот сонгохдоо гол буруу ойлголтоос зайлсхийх нь

Шинэ эрчим хүчний тээврийн хэрэгслийн моторын их биеийг шахах хэвэнд оруулах таван тэнхлэгтэй робот сонгохдоо олон компани "зөвхөн параметр" болон "хамгийн үнэтэйг нь сохроор сонгох" занганд амархан ордог. Тоног төхөөрөмжийн үйлдвэрлэлийн хэрэгцээтэй нийцэхгүй байдал, зардлыг үр ашиггүй болгоход хүргэдэг нийтлэг буруу ойлголтоос зайлсхийх боломжтой. Эдгээр алдаанаас зайлсхийх гол санаанууд энд байна:

Бодит нийцтэй байдлыг харгалзан үзэхгүйгээр зөвхөн параметрүүдэд анхаарлаа төвлөрүүлэхээс зайлсхий: Зарим компаниуд хэвний техникийн үзүүлэлт болон шахах хэвний машины даацын бодит шаардлагыг үл тоомсорлож, өндөр ачааллын багтаамж, өндөр нарийвчлалыг сохроор эрэлхийлдэг. Жишээлбэл, жижиг хэвэнд хүнд даацын таван тэнхлэгтэй робот ашиглах нь тоног төхөөрөмжийн хөрөнгө оруулалтыг нэмэгдүүлээд зогсохгүй хэт их хөдөлгөөнөөс болж үйлдвэрлэлийн мөчлөгийн хугацаанд нөлөөлдөг.

Үйл явцын интеграцийн чадавхийг үл тоомсорлохоос зайлсхий: Хэрэв зөвхөн нэг хэсэг сонгох функцтэй таван тэнхлэгтэй роботыг сонгосон бол хаалга хяргах, шалгах зэрэг үйл явцыг гүйцээхийн тулд бусад тоног төхөөрөмжтэй нэгтгэх шаардлагатай хэвээр байгаа бөгөөд энэ нь үйлдвэрлэлийн шугамын интеграцийг хангаж чадахгүй бөгөөд эцэст нь нэмэлт хөрөнгө оруулалт шаардах болно.

Борлуулалтын дараах үйлчилгээ болон техникийн дэмжлэгийг үл тоомсорлохоос зайлсхий: Таван тэнхлэгтэй роботын алдааг олж засварлах, засвар үйлчилгээ хийхэд мэргэжлийн техникийн баг шаардлагатай. Робот сонгохдоо гадаадын үйлдвэрлэлийн баазуудад ч гэсэн цаг тухайд нь засвар үйлчилгээ, алдааг олж засварлахын тулд нийлүүлэгчийн дэлхийн борлуулалтын дараах үйлчилгээний сүлжээ болон техникийн сургалтын дэмжлэгт анхаарлаа хандуулаарай.

Тоног төхөөрөмжийн нийцтэй байдал болон өргөтгөх чадварыг үл тоомсорлохоос зайлсхий: Шинэ эрчим хүчний тээврийн хэрэгслийн бүтээгдэхүүнүүд хурдацтай шинэчлэгдэж байгаа бөгөөд моторын гэрний загвар нь мөн адил өөрчлөгддөг. Робот сонгохдоо бүтээгдэхүүний шинэчлэлтийн дараа үйлдвэрлэлийн хэрэгцээг хангах, хоёрдогч тоног төхөөрөмжийн хөрөнгө оруулалтаас зайлсхийхийн тулд хүчтэй програмчлах боломжтой, уян хатан төгсгөлийн эффектор солих чадвартайг сонгоорой. V. Дүгнэлт Шинэ эрчим хүчний тээврийн хэрэгслийн моторын гэрийг шахах хэвний үйлдвэрлэл нь автоматжуулалтын тоног төхөөрөмжийн шаардлагыг "энгийн эд анги боловсруулах"-аас "өндөр нарийвчлалтай, өндөр үр ашигтай, интеграци" болгон сайжруулсан. Олон тэнхлэгийн холболтын уян хатан байдал, өндөр нарийвчлалтай байрлалын хяналт, хүчирхэг процессын интеграцийн чадвартай таван тэнхлэгтэй серво роботууд энэ салбарт хамгийн оновчтой шийдэл болсон. Сонгон шалгаруулалтын явцад компаниуд бүтээгдэхүүний шинж чанар, үйлдвэрлэлийн хэрэгцээ, хэвний үзүүлэлт гэсэн гурван үндсэн зүйлд анхаарлаа хандуулах хэрэгтэй. Ачааллын багтаамж, байрлалын нарийвчлал, хөдөлгөөний уян хатан байдал зэрэг хэмжээсүүдээс захиалгат тохируулгыг хийх хэрэгтэй. Үүний зэрэгцээ сонголтын алдаанаас зайлсхийх хэрэгтэй бөгөөд хүчтэй техникийн чадавхитай, борлуулалтын дараах цогц үйлчилгээтэй нийлүүлэгчдийг сонгох хэрэгтэй.

Жийи нь үйлдвэрлэлийн автоматжуулалтын чиглэлээр мэргэшсэн тоног төхөөрөмж нийлүүлэгч бөгөөд тарилгын хэвний машинд зориулсан серво роботын судалгаа, хөгжүүлэлт, үйлдвэрлэлд гүнзгий туршлагатай. Энэ нь шинэ эрчим хүчний тээврийн хэрэгслийн моторын гэрний үйлдвэрлэлийн янз бүрийн хэрэгцээнд нийцүүлэн таван тэнхлэгтэй роботын шийдлийг захиалгаар хангаж, сонголт, зураг төсөл, тоног төхөөрөмж үйлдвэрлэх, газар дээр нь ашиглалтад оруулах, борлуулалтын дараах дэмжлэг хүртэлх бүх үйл явцын туршид нэг цэгийн үйлчилгээ үзүүлдэг. Энэ нь тарилгын хэвний компаниудад автоматжуулалтын шинэчлэлээ хийж, шинэ эрчим хүчний тээврийн хэрэгслийн салбарын томоохон хэмжээний үйлдвэрлэлийн хэрэгцээг хангахад тусалдаг.

#5 тэнхлэгтэй робот #Шинэ эрчим хүчний тээврийн хэрэгслийн моторын их бие #Тарилгын хэвлэх машины серво робот #Робот сонголт #Шинэ эрчим хүчний тээврийн хэрэгслийн моторын их бие тарилгын хэвлэх робот сонголт #5 тэнхлэгтэй серво роботын хэрэглээний хайрцаг #Моторын их бие тарилгын хэвлэхэд зориулсан 5 тэнхлэгтэй робот #Тарилгын хэвлэх машинд зориулсан 800T 5 тэнхлэгтэй робот #PPS моторын их бие тарилгын хэвлэх робот