Оптик линз шахах хэвэнд таван тэнхлэгтэй серво роботын хэрэглээ

Оптик линз шахах хэвэнд таван тэнхлэгтэй серво роботыг хэрэглэх нь

1. Оптик линз шахах хэвний гол үйл явцын шаардлага ба техникийн бэрхшээлүүд

2. Таван тэнхлэгтэй серво роботын техникийн дасан зохицох чадвар: Нарийвчлалаас уян хатан байдал хүртэл цогц тохируулга

3. Хэрэглээний гол хувилбарууд: Тарилгын хэвний бүх үйл явцыг хамарсан ухаалаг шийдлүүд

4. Тоон ашиг тус: Нарийвчлалыг сайжруулах болон өртгийг оновчтой болгох хоёр талын үнэ цэнийг ойлгох

5. Дэлхийн технологийн хувьслын чиг хандлага: Таван тэнхлэгтэй серво роботын ирээдүйн хэрэглээний чиглэлүүд

I. Оптик линз шахах хэвний гол үйл явцын шаардлага ба техникийн бэрхшээлүүд

Нарийвчлалтай оптик системийн гол бүрэлдэхүүн хэсэг болох оптик линзний шахах хэвлэх процесс нь тоног төхөөрөмжид бараг хатуу шаардлага тавьдаг. Нэгдүгээрт, микрон түвшний нарийвчлалын хяналт маш чухал юм. Уламжлалт нарийвчлалтай шахах хэвлэх нь хэмжээст алдааг ±0.01мм-ээс ±0.05мм-ийн дотор хянахыг шаарддаг бол чөлөөт хэлбэрийн линз гэх мэт өндөр зэрэглэлийн бүтээгдэхүүнүүд нь микроноос бага түвшний гадаргуугийн хэлбэрийн нарийвчлал шаарддаг. Хоёрдугаарт, маш өндөр цэвэршилт шаардлагатай. Линзний гадаргуу дээр 0.3μм-ээс их хэмжээтэй тоосонцор хольц байгаа нь оптик гүйцэтгэлд шууд нөлөөлдөг бөгөөд харьцах явцад тоосгүй ажиллах хатуу шаардлагыг шаарддаг. Цаашилбал, материалын шинж чанараас үүдэлтэй үйлдвэрлэлийн процессын нарийн төвөгтэй байдал (жишээлбэл, PC болон MR-8 зэрэг оптик материалын бага агшилтын хурдыг хянах), олон хөндий хэвний үйлдвэрлэлд синхрончлол хийх хэрэгцээ, массын үйлдвэрлэлд тогтвортой байдлыг хангах нь оптик линз шахах хэвлэх технологийн гол бэрхшээлийг бүрдүүлдэг. Уламжлалт гар ажиллагаа эсвэл бага зэрэг чөлөөтэй байдал робот гар эдгээр бэрхшээлийг шийдвэрлэхдээ нарийвчлал хангалтгүй, үр ашиг багатай, эсвэл бохирдлын эрсдэлтэй зэрэг асуудлуудтай тулгардаг.

II. Таван тэнхлэгтэй серво роботын техникийн дасан зохицох чадвар: Нарийвчлалаас уян хатан байдал хүртэл цогц тохируулга

Таван тэнхлэгтэй серво роботууд нь технологийн шинэчлэлээр дамжуулан оптик шахах хэвлэх процесст гүнзгий дасан зохицдог:
* Хэт өндөр нарийвчлалтай байрлал тогтоох: Нэгдсэн хөтөч болон удирдлагын загвар болон серво моторын хөтчийг ашигласнаар байрлал тогтоох давтагдах чадвар нь ±0.05 мм хүрч болох бөгөөд зарим өндөр зэрэглэлийн загварууд нь ±0.02 мм-ээс хэтэрсэн нь оптик линзний нарийвчлалтай хэвлэх шаардлагыг төгс хангадаг.
* Олон хэмжээст хөдөлгөөний зохицуулалт: A/C хос тэнхлэгтэй 360°+180° чөлөөт эргэлтийн бүтэц нь хэвний гүнд нарийн төвөгтэй өнцгөөр эд ангиудыг жигд зохицуулах боломжийг олгодог бөгөөд ялангуяа чөлөөт хэлбэрийн гадаргуугийн линзний жигд бус бүтцийг барихад тохиромжтой. Модульчлал ба тогтвортой байдал: Карт хэлбэрийн залгах бүтэц нь дохионы шугамыг 60%-иар бууруулж, нийтлэг DC автобусны загвар нь хэт ачааллын багтаамжийг сайжруулдаг. IP54 хамгаалалттай хослуулан цэвэр өрөө болон чийглэг орчинд тогтвортой ажиллах боломжтой.

Шуурхай хариу арга хэмжээ: Хэвэнд хамгийн хурдан арилгах хугацаа нь 1.3 секунд бөгөөд хоосон мөчлөгийн хугацааг 5.2~6.3 секундын дотор хянаж, хэвний мөчлөгийг мэдэгдэхүйц бууруулдаг. Эдгээр техникийн шинж чанарууд нь таван тэнхлэгтэй серво роботыг оптик шахах хэвэнд өндөр нарийвчлал, өндөр тогтвортой байдал, өндөр цэвэр байдлын үндсэн шаардлагыг яг таг хангах боломжийг олгодог.

III. Хэрэглээний гол хувилбарууд: Тарилгын хэвний үйл явцыг бүхэлд нь хамарсан ухаалаг шийдлүүд

Оптик линз шахах хэвний бүх үйл явцад таван тэнхлэгтэй серво робот нь олон үе шаттайгаар гүнзгий хэрэглээг бий болгосон: Нарийвчлалтай авах ба шилжүүлэх: Хоёр хавтантай хэв, гурван хавтантай хэв, халуун гүйгч хэвний хувьд захиалгат сорох аяга болон бэхэлгээний төхөөрөмжүүд нь бэлэн болсон линз болон шпру материалыг нэгэн зэрэг арилгах боломжийг олгодог бөгөөд гараар хүрэлцсэнээс үүдэлтэй зураас, бохирдлоос зайлсхийж, эд ангийг зайлуулах амжилтын түвшин 99.9%-иас дээш байна. Онлайн үзлэгийн интеграци: Харааны үзлэгийн системээр тоноглогдсон тул эд ангийг сонгосны дараа микрон түвшинд линзний хэмжээний хазайлт болон гадаргуугийн согогийг бодит цаг хугацаанд илрүүлдэг. Согогтой бүтээгдэхүүнийг нэн даруй ангилж, уламжлалт офлайн үзлэгтэй харьцуулахад үзлэгийн үр ашгийг 40%-иар нэмэгдүүлдэг.

Хоёрдогч боловсруулалтын интеграци: Олон тэнхлэгт зохицуулалттай хөдөлгөөнөөр дамжуулан тарилгын хэвэнд цутгасан линзийг нано-вакуум бүрхүүл болон хатууруулах боловсруулалт зэрэг дараагийн процессууд руу нарийн шилжүүлдэг. Байршлын алдааг ±1μm дотор хянаж, хоёрдогч боловсруулалтын нарийвчлалыг баталгаажуулдаг.

Уян хатан үйлдвэрлэлийн өөрчлөлтийн дасан зохицол: Найман програмчлагдах боломжтой програмууд нь нүдний шилний линзээс эхлээд автомашины оптик хүртэлх олон төрлийн үйлдвэрлэлийн хэрэгцээнд тохируулан 5 минутын дотор янз бүрийн линзний загваруудын үйлдвэрлэлийг шилжүүлэхийг дэмждэг.

IV. Тоон ашиг тус: Нарийвчлалыг сайжруулж, өртгийг оновчтой болгох хоёрдмол утгатай болох

Хэрэглээ таван тэнхлэгтэй серво роботууд оптик линз үйлдвэрлэхэд мэдэгдэхүйц тоон ашиг тусыг авчирдаг: Бүтээгдэхүүний гарц сайжирсан: Хүний алдаа болон бохирдлын эрсдлийг бууруулснаар линзний согогийн түвшин уламжлалт үйлдвэрлэлд 3% ~ 5% байсан бол 0.5% -иас доош буурч, зарим компаниуд 0.1% -ийн хэт өндөр чанарын хяналтыг хийж чадсан. Үйлдвэрлэлийн үр ашгийн огцом өсөлт: Ганц машин хүчин чадлыг 10% ~ 30% нэмэгдүүлэх боломжтой. 24 цагийн тасралтгүй ажиллах чадвартай хослуулан өдөр тутмын үйлдвэрлэлийн хүчин чадал нь 21,000 линзээс давж, уламжлалт гар аргаар үйлдвэрлэх шугамуудаас хамаагүй давж гарах боломжтой.

Нийт зардлыг бууруулсан: Хөдөлмөрийн хамаарлыг 70%, засвар үйлчилгээний зардлыг 40% бууруулсан бөгөөд материалын оновчтой ашиглалтын ачаар (хаягдал багассан) линз тутамд ногдох дундаж үйлдвэрлэлийн зардлыг 15% ~ 20% бууруулсан. Хүргэлтийн мөчлөгийг богиносгосон: Хэвлэх мөчлөгийн шахалтыг процессын автоматжуулалттай хослуулснаар бүтээгдэхүүний хүргэлтийн дундаж мөчлөгийг 25% -иар богиносгож, компанийн зах зээлийн эрэлтэд хурдан хариу үйлдэл үзүүлэх чадварыг нэмэгдүүлдэг. Эдгээр давуу талуудыг дэлхий даяарх олон тооны оптик үйлдвэрлэлийн компаниуд баталгаажуулсан бөгөөд өндөр зэрэглэлийн линзийг олноор үйлдвэрлэх гол өрсөлдөх давуу тал болсон.

V. Дэлхийн технологийн хувьслын чиг хандлага: Таван тэнхлэгтэй серво роботын ирээдүйн хэрэглээ

Оптик үйлдвэрлэл хэт нарийвчлалтай, ухаалаг, ногоон үйлдвэрлэл рүү шилжиж байгаа тул таван тэнхлэгтэй серво роботууд гурван үндсэн хөгжлийн чиг хандлагыг харуулж байна.

**Нарийвчлалын хязгаарын нээлт:** Агааржуулалтын технологи болон нано хэмжээний илрүүлэлтийн системийг нэгтгэснээр ирээдүйд ±0.005 мм-ийн хэт нарийвчлалтай байршил тогтоох боломжтой болж, сансар судлалын алсын зайн тандан судлал, анагаах ухааны оптик зэрэг өндөр зэрэглэлийн салбаруудын хэрэгцээг хангах болно.

**Ухаалаг интеграцийг гүнзгийрүүлэх:** Хиймэл оюун ухааны харааны удирдамж болон дижитал ихэр технологийн тусламжтайгаар ажлын хэсгийн байрлалыг бие даан таних, динамик замын төлөвлөлт, үйлдвэрлэлийн шугамын төлөв байдлыг бодит цагийн хяналтад оруулснаар гар аргаар хөндлөнгөөс оролцох боломжийг багасгах болно.

**Ногоон үйлдвэрлэлийн дасан зохицол:** Хөдөлгүүрийн системийн эрчим хүчний хэрэглээг оновчтой болгож, эрчим хүч хэмнэх вакуум адсорбцийн технологийг хослуулснаар тоног төхөөрөмжийн ашиглалтын эрчим хүчний хэрэглээг 30% -иар бууруулж, дэлхийн оптик салбарын бага нүүрстөрөгчийн хөгжлийн хэрэгцээг хангаж байна.

**Дэлхийн стандартын нийцтэй байдал:** Euromap12/67 зэрэг олон улсад хүлээн зөвшөөрөгдсөн интерфэйсүүдийг дэмжиж, дасан зохицох Тарилгын хэвлэх машин мөн өөр өөр бүс нутагт үйлдвэрлэлийн шугамын зохион байгуулалт, компаниудад дэлхийн үйлдвэрлэлийн зохион байгуулалтад хүрэхэд нь туслах. Герман дахь Zeiss-ийн өндөр зэрэглэлийн линз үйлдвэрлэх шугамуудаас эхлээд Зүүн Өмнөд Азийн оптик эд анги үйлдвэрлэх баазууд хүртэл таван тэнхлэгтэй серво роботууд нь орлуулшгүй технологийн давуу талуудаараа дэлхийн оптик шахах хэвний салбарт чанарын шинэчлэл, үр ашгийн хувьсгалыг бий болгож байна.

#Робот CNC машин#Аж үйлдвэрийн автоматжуулалтын роботууд#Робот гар#Үе мөчтэй роботын гар#Робот гарны серво#Робот 5 тэнхлэг#Нэг тэнхлэгтэй робот